JimaFor
Hochmoderne Metallkomponenten und -montage, angetrieben durch Forschung und Entwicklung: Von der Idee zum Endprodukt.
Unsere Stärke liegt nicht nur in der Herstellung und Lieferung von Schmiedewerken, Gießwaren und bearbeiteten Teilen, sondern auch in unserer starken Optimierungs- und Integrationsfähigkeit.Wir sind in der Lage, fortschrittliche Fertigungstechnologien aus ganz China zu integrieren., bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die einzigartigen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Einzelheiten
Hauptmarkt:
Nordamerika
, Südamerika
, Westeuropa
, Osteuropa
, Ostasien
, Naher
, Naher Osten
Art der Geschäftstätigkeit:
Hersteller
, Ausführer
, Verkäufer
Zahl der Beschäftigten:
300~500
Jahresumsatz:
10000000-15000000
Einzelbeschreibung
JimaFor bietet professionelle Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen und kundenspezifische Produktion von High-End-Komponenten.
Unser Hauptgeschäft konzentriert sich auf die Erforschung und Entwicklung und die kundenspezifische Produktion von hochwertigen Metallkomponenten, die den Bedürfnissen verschiedener Industrien gerecht werden und sich auf komplexe und anspruchsvolle Produkte konzentrieren.
Unsere Vorteile
Unsere Stärke liegt nicht nur in der Herstellung und Lieferung von Schmiedewerken, Gießwaren und bearbeiteten Teilen, sondern auch in unserer starken Optimierungs- und Integrationsfähigkeit.Wir sind in der Lage, fortschrittliche Fertigungstechnologien aus ganz China zu integrieren., bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die einzigartigen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.
Unsere Mission
Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und Produktionsressourcen sind wir bestrebt, die folgenden Herausforderungen für unsere Kunden zu bewältigen: technische Probleme, Beschaffung, Qualität, Lieferzeiten,und Kostenbedenken.
produktionslinie
SCHMIEDE FÄHIGKEIT

Freiformschmieden:
Maximales Teilegewicht: 230-250 Tonnen; Maximaler Öffnungsdurchmesser: 5.500 mm; Maximale Länge: 24 m. Die Länge von Schmiedestücken für die Kernenergie kann mehr als 20 m betragen, und die Länge großer Schiffskurbelwellen übersteigt 20 m.
Ringwalzfähigkeiten:
Die Ringwalzmaschinen reichen von 0,6 m bis 10 m und können Ringkomponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren und Gasturbinen herstellen, die einen Bearbeitungsgrößenbereich von 200 mm bis 10.000 mm abdecken.
Anwendungsfälle:
·In China haben wir die Herstellung von Ringen der 10-Meter-Klasse erreicht, die hauptsächlich für Windturbinenturmflansche verwendet werden.
·Im Jahr 2023 haben wir erfolgreich übergroße Ringteile mit einem Durchmesser von 11,8 Metern für Anwendungen in der Windkraft, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen gewalzt.
Chinas Ringwalzindustrie hat ein Muster der vollständigen Größenabdeckung und der multidisziplinären Anwendungen entwickelt. Der größte Walzdurchmesser erreicht 13 Meter, und sein technisches Niveau und seine Produktionskapazität gehören zu den weltweit führenden.
Entwicklung des Gesenkschmiedens:
Wir können die Produktionsanforderungen von Schmiedestücken in verschiedenen Größen erfüllen, einschließlich kleiner und mittelgroßer Präzisionsschmiedestücke sowie großer Präzisionsschmiedestücke.
Darüber hinaus unterstützen wir die hochpräzise Herstellung komplexer Teile, wie z. B. hochpräzise Luft- und Raumfahrtkomponenten (Triebwerksschaufeln, Turbinenscheiben).
GIESS FÄHIGKEIT

1. Großguss:
Kapazität von 15.000 kg bis 60.000 kg
Konzentration auf Präzision für komplexe Formen
Luft- und Raumfahrt, Automobil usw.
2. Mittelguss:
Kapazität 50 kg bis 15.000 g.
3. Präzisionsguss:
Für komplexe Formen und hochpräzise Abmessungen, die verschiedene Metalle abdecken.
Kann Speziallegierungsgussteile bis zu 60 Tonnen herstellen.
CNC-FÄHIGKEIT

●Ausstattung:
Unser Unternehmen ist mit 12 CNC-Drehmaschinen ausgestattet, kombiniert mit CNC-Bearbeitungszentren und fortschrittlicher Steuerungstechnologie, um eine breite Palette von Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen, von einfachen bis zu komplexen Teilen. Darunter haben wir eine DMG Mori Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrumseinheit, die eine Drei-Spindel-, Fünf-Achsen-Simultanbearbeitungstechnik verwendet. Diese Ausrüstung integriert Dreh-, Fräs-, Bohr-, Bohr- und Gewindeschneidfunktionen und ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung komplexer Wellenkomponenten wie Kurbelwellen und Exzenterwellen.
●Außergewöhnliche Präzision:
Wir bieten eine hervorragende Bearbeitungspräzision mit Toleranzen bis zu Grad 7 und Grad 8. Die Genauigkeit kann bis zu ±0,0135 mm betragen, mit einer Positioniergenauigkeit von weniger als 0,006 mm und einer Wiederholgenauigkeit von weniger als 0,002 mm. Diese Präzisionsstandards erfüllen die strengen Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte und High-End-Elektronik.
oem/odm
Von der Konzeption bis zur Fertigstellung bieten wir maßgeschneiderte Titan-Schmiedungslösungen.
FuE
JimaFors Forschungs- und Entwicklungskapazität: Innovationsgetrieben, Herstellung hochwertiger Metallkomponenten
1. F & E-Team
Unser F & E-Team besteht aus Experten aus verschiedenen Bereichen mit durchschnittlich mehr als 10 Jahren Erfahrung.Viele haben Abschlüsse an renommierten Universitäten wie der Tsinghua Universität und dem Massachusetts Institute of Technology und haben Preise wie den National Science and Technology Progress Award gewonnen..
2. FuE-Einrichtungen
Ausgestattet mit hochmodernen Einrichtungen wie Scanning-Elektronenmikroskopen in der Materialanalyse und ANSYS-Simulationssoftware in Simulationslaboren, die eine präzise Forschung und Entwicklung ermöglichen.
3. FuE-Erfolge
Wir besitzen 50 nationale Patente, darunter ein Patent für ein neues Metallschmiedeverfahren.
4. FuE-Prozess
Ein rigoroser Prozess von der gründlichen Kundenkommunikation, der Optimierung des Designs mit fortschrittlichen CAD/CAM-Tools, strengen Tests in unseren Laboren vor Ort bis zur Massenproduktion,nach ISO 9001.
5Zusammenarbeit und Innovation
Wir arbeiten mit Tsinghua, CAS und Forschungs- und Entwicklungsteams in verschiedenen Branchen zusammen.Sie bieten Kunden innovative Lösungen..