MOQ: | 1 PCS |
Preis: | Negotiations |
Standardverpackung: | Hölzerne Palette des Standardexports |
Lieferfrist: | 15~30days |
Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 10000 Monat PCS /Per |
OEM 6151 Schmiedeteile aus Aluminium für Flugzeugmotoren/Autoteile/Metallschmiedeteile/Schmiedeteile aus Aluminium
Einzelheiten zum Produkt
Material |
Aluminiumlegierung 6151 |
Verfahren |
Schmieden+CNC+Wärmebehandlung |
Oberflächenbehandlung |
Transparent, farblich anodiert, hart anodiert, Pulverbeschichtung; |
MProduktionsfähigkeit |
Abhängig von der Komplexität der verschiedenen Produkte und Mengen |
Erfahrungen |
12 Jahre Aluminiumbearbeitung |
Verpackung |
Holzpaletten für die Ausfuhr |
MOQ |
1 Stück |
Probe |
Anpassbar |
Schimmel |
Anpassbar |
Vorlaufzeit |
Schimmel für 15-20 Tage Prozess für 15-20 Tage |
OEM-Produkte |
Anpassbar |
Chemische Zusammensetzung von 6151 |
|||||||||||||
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
- Ja. |
Fe |
- Was? |
In |
Mg |
Die |
Zn |
Ti |
Andere |
Das ist alles. |
|||
Jeder |
Gesamtzahl |
||||||||||||
6151 |
0.5-1.2 |
0.10 max |
0.35 max. |
0.20 max. |
0.45-0.80 |
0.15 zu 0.35 |
0.25 max. |
0.15 max. |
0.05 max. |
0.15 max. |
Ruhe |
Technische Spezifikationen von 6151-T6
Körperliche Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Dichte |
2.71 g/cc |
AA; typisch |
|
||
Mechanische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Die Härte, Brinell. |
100 |
500 kg Last mit 10 mm Kugel |
Härtheit, Knoop |
126 |
Umgewandelt von Brinell-Härte-Nummer |
Hartheit, Rockwell A. |
41.3 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Hartheit, Rockwell B. |
63 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Härtheit, Vickers |
112 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Spannfestigkeit, höchste |
290 MPa |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
303 MPa |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
303 MPa |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
303 MPa |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
303 MPa |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
330 MPa |
|
|
280,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
450,0 MPa |
|
|
950,0 MPa |
|
|
195 MPa |
|
|
295 MPa |
|
|
330 MPa |
|
|
340 MPa |
|
|
345 MPa |
|
|
395 MPa |
|
Zugfestigkeit, Ausbeute |
241 MPa |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
241 MPa |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
255 MPa |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
255 MPa |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
255 MPa |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
295 MPa |
|
|
220,0 MPa |
|
|
270,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
850,0 MPa |
|
|
185 MPa |
|
|
275 MPa |
|
|
298 MPa |
|
|
310 MPa |
|
|
315 MPa |
|
|
345 MPa |
|
Verlängerung beim Bruch |
2.0 % |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
4.0 % |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
5.0 % |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
6.0 % |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
10 Prozent |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
20 Prozent |
|
|
20 Prozent |
|
|
30 % |
|
|
35 % |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 % |
In 5 cm |
Modul der Elastizität |
690,0 GPa |
Durchschnittliche Spannungs- und Kompressionsrate. Bei Allegierungen ist der Kompressionsmodul typischerweise um 2% größer als der Zugmodul. |
Fischverhältnis |
0.33 |
Schätzt anhand der Entwicklung ähnlicher Al-Legierungen. |
Ermüdungsstärke |
850,0 MPa |
|
Scherenmodul |
260,0 GPa |
Geschätzt aus ähnlichen Allegierungen. |
Scherefestigkeit |
220 MPa |
|
|
||
Elektrische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Elektrische Widerstandsfähigkeit |
23.0 Ohm-cir-mil/ft |
AA; typisch |
|
||
Thermische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
CTE, linear |
12.9 μin/in-°F |
AA; Typisch; Durchschnitt über den Bereich |
|
210,8 μm/m-°C |
|
|
23.0 μm/m-°C |
|
|
24.1 μm/m-°C |
|
|
25.0 μm/m-°C |
|
Spezifische Wärmekapazität |
00,895 J/g-°C |
|
Wärmeleitfähigkeit |
1190 BTU-in/hr-ft2-°F |
AA; typisch bei 77°F |
Schmelzpunkt |
1090 - 1200 °F |
AA; Typischer Bereich auf der Grundlage der typischen Zusammensetzung für geschmiedete Erzeugnisse mit einer Dicke von >= 1/4 Zoll. |
Solidus |
1090 °F |
AA; typisch |
Flüssigkeit |
1200 °F |
AA; typisch |
|
||
Verarbeitungseigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Brenntemperatur |
775 °F |
bei einer Temperatur von 2 bis 3 Stunden aufrechtzuerhalten; Ofenkühlung auf 500°F bei maximal 50°F pro Stunde |
Lösungstemperatur |
950 - 975 °F |
bei Temperatur 4 min gehalten und in kaltem Wasser gelöscht; bei schweren oder komplizierten Schmieden in Wasser bei 150 bis 212 °F gelöscht |
Alterungstemperatur |
300 - 345 °F |
bei einer Temperatur von 8 bis 12 Stunden halten |
Temperatur des Warmbetriebs |
500 - 900 °F |
|
Produktschau
MOQ: | 1 PCS |
Preis: | Negotiations |
Standardverpackung: | Hölzerne Palette des Standardexports |
Lieferfrist: | 15~30days |
Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 10000 Monat PCS /Per |
OEM 6151 Schmiedeteile aus Aluminium für Flugzeugmotoren/Autoteile/Metallschmiedeteile/Schmiedeteile aus Aluminium
Einzelheiten zum Produkt
Material |
Aluminiumlegierung 6151 |
Verfahren |
Schmieden+CNC+Wärmebehandlung |
Oberflächenbehandlung |
Transparent, farblich anodiert, hart anodiert, Pulverbeschichtung; |
MProduktionsfähigkeit |
Abhängig von der Komplexität der verschiedenen Produkte und Mengen |
Erfahrungen |
12 Jahre Aluminiumbearbeitung |
Verpackung |
Holzpaletten für die Ausfuhr |
MOQ |
1 Stück |
Probe |
Anpassbar |
Schimmel |
Anpassbar |
Vorlaufzeit |
Schimmel für 15-20 Tage Prozess für 15-20 Tage |
OEM-Produkte |
Anpassbar |
Chemische Zusammensetzung von 6151 |
|||||||||||||
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
- Ja. |
Fe |
- Was? |
In |
Mg |
Die |
Zn |
Ti |
Andere |
Das ist alles. |
|||
Jeder |
Gesamtzahl |
||||||||||||
6151 |
0.5-1.2 |
0.10 max |
0.35 max. |
0.20 max. |
0.45-0.80 |
0.15 zu 0.35 |
0.25 max. |
0.15 max. |
0.05 max. |
0.15 max. |
Ruhe |
Technische Spezifikationen von 6151-T6
Körperliche Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Dichte |
2.71 g/cc |
AA; typisch |
|
||
Mechanische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Die Härte, Brinell. |
100 |
500 kg Last mit 10 mm Kugel |
Härtheit, Knoop |
126 |
Umgewandelt von Brinell-Härte-Nummer |
Hartheit, Rockwell A. |
41.3 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Hartheit, Rockwell B. |
63 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Härtheit, Vickers |
112 |
Umgewandelt aus Brinell-Härtewert |
Spannfestigkeit, höchste |
290 MPa |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
303 MPa |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
303 MPa |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
303 MPa |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
303 MPa |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
330 MPa |
|
|
280,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
450,0 MPa |
|
|
950,0 MPa |
|
|
195 MPa |
|
|
295 MPa |
|
|
330 MPa |
|
|
340 MPa |
|
|
345 MPa |
|
|
395 MPa |
|
Zugfestigkeit, Ausbeute |
241 MPa |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
241 MPa |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
255 MPa |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
255 MPa |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
255 MPa |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
295 MPa |
|
|
220,0 MPa |
|
|
270,0 MPa |
|
|
340,0 MPa |
|
|
850,0 MPa |
|
|
185 MPa |
|
|
275 MPa |
|
|
298 MPa |
|
|
310 MPa |
|
|
315 MPa |
|
|
345 MPa |
|
Verlängerung beim Bruch |
2.0 % |
Walzringe; Radialringe; T6 und T652 |
|
4.0 % |
Walzringe; axiale; T6 und T652 |
|
5.0 % |
Gewalzte Ringe; Tangential; T6 und T652 |
|
6.0 % |
Druckschmiedereien; Achsen, die nicht parallel zum Kornstrom verlaufen |
|
10 Prozent |
Druckschmiede; Achse parallel zum Kornfluss |
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
17 % |
|
|
20 Prozent |
|
|
20 Prozent |
|
|
30 % |
|
|
35 % |
|
|
43 % |
|
|
50 % |
|
|
17 % |
In 5 cm |
Modul der Elastizität |
690,0 GPa |
Durchschnittliche Spannungs- und Kompressionsrate. Bei Allegierungen ist der Kompressionsmodul typischerweise um 2% größer als der Zugmodul. |
Fischverhältnis |
0.33 |
Schätzt anhand der Entwicklung ähnlicher Al-Legierungen. |
Ermüdungsstärke |
850,0 MPa |
|
Scherenmodul |
260,0 GPa |
Geschätzt aus ähnlichen Allegierungen. |
Scherefestigkeit |
220 MPa |
|
|
||
Elektrische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Elektrische Widerstandsfähigkeit |
23.0 Ohm-cir-mil/ft |
AA; typisch |
|
||
Thermische Eigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
CTE, linear |
12.9 μin/in-°F |
AA; Typisch; Durchschnitt über den Bereich |
|
210,8 μm/m-°C |
|
|
23.0 μm/m-°C |
|
|
24.1 μm/m-°C |
|
|
25.0 μm/m-°C |
|
Spezifische Wärmekapazität |
00,895 J/g-°C |
|
Wärmeleitfähigkeit |
1190 BTU-in/hr-ft2-°F |
AA; typisch bei 77°F |
Schmelzpunkt |
1090 - 1200 °F |
AA; Typischer Bereich auf der Grundlage der typischen Zusammensetzung für geschmiedete Erzeugnisse mit einer Dicke von >= 1/4 Zoll. |
Solidus |
1090 °F |
AA; typisch |
Flüssigkeit |
1200 °F |
AA; typisch |
|
||
Verarbeitungseigenschaften |
Ursprungswert |
Anmerkungen |
Brenntemperatur |
775 °F |
bei einer Temperatur von 2 bis 3 Stunden aufrechtzuerhalten; Ofenkühlung auf 500°F bei maximal 50°F pro Stunde |
Lösungstemperatur |
950 - 975 °F |
bei Temperatur 4 min gehalten und in kaltem Wasser gelöscht; bei schweren oder komplizierten Schmieden in Wasser bei 150 bis 212 °F gelöscht |
Alterungstemperatur |
300 - 345 °F |
bei einer Temperatur von 8 bis 12 Stunden halten |
Temperatur des Warmbetriebs |
500 - 900 °F |
|
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