Duplex 2205 Edelstahl Zentrifugalpumpen-Impeller Korrosionsbeständig

Duplex 2205 Edelstahl-Zentrifugalpumpenimpeller,Duplex 2205 Pumpenimpeller, korrosionsbeständiger Zentrifugalimpeller

Zu unseren Hauptprodukten gehören:

Größe: je nach Zeichnung angepasst

Duplex 2205 Zentrifugalpumpenimpeller aus Edelstahl

Duplex 2205 Pumpenantrieb

Korrosionsbeständiger Zentrifugalantrieb

API 610-zertifizierter Triebwerk für den H2S-Service,
Hocheffiziente Meerwasserpumpenimpeller OEM

Vorteile:

3x längere Lebensdauer in rauen chemischen Umgebungen

Ausgelegt für extreme Korrosionsbeständigkeit und hohe Effizienz

MOQ: 1 Stück (Unterstützung der Probenprüfung)
- Garantie: 36 Monate Garantie gegen Materialfehler
- Dienstleistungen mit Mehrwert:
Kostenloser hydrodynamischer Simulationsbericht
Ausfallanalyse von alten Drehrädern (SEM+EDS-Prüfung)

Erfolgsgeschichten von Kunden

Die Abu Dhabi National Oil Company (ADNOC)

Herausforderung: Der Wasserpumpenreifen der Offshore-Plattform versagte in 6 Monaten in einem Chlor-Ionenmedium von 25.000 ppm.
Lösung: Maßgeschneiderter 2205-Rollrad (Durchmesser 320 mm, 8 blate rückwärts gekrümmter Entwurf)
Das Ergebnis: 18 Monate kontinuierlicher korrosionsfreier Arbeit, 9%ige Steigerung der Pumpenleistung, jährliche Wartungskosten um 120.000 Dollar gesenkt.

Anwendungsszenarien und Lösung für Kundenprobleme

1. Säuremittel

Typische Szenarien: Schwefelsäure-/Salzsäurezirkulation, Säurewasserbehandlung in Raffinerien
Lösung:
Duplex-Struktur zur Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion, bestanden ASTM A923 Methode A Prüfung.
Oberflächenelektrolytische Polierung (Ra≤0,8 μm) zur Verringerung der Haftung.
2. Chloridhaltige Umgebung

Typische Szenarien: Kühlsystem mit Meerwasser, Chlor-Alkali-Chemieausrüstung
Lösung:
PREN-Wert ≥ 35, kritische Spaltkorrosionstemperatur > 60°C (ASTM G48-Methode D)
Zusätzliche Verstärkung durch Plattieren (HVOF-Wolframkarbidbeschichtung, 4-mal höhere Schleiffestigkeit)
3. Arbeitsbedingungen bei hoher Temperatur und hohem Druck

Typische Szenarien: geothermische Flüssigkeitsübertragung, Hochtemperatur-Petrochemie-Prozesspumpen
Lösungen:
Betriebstemperaturbereich von -50°C bis 300°C
Finite-Element-Analyse (FEA) zur Optimierung der Spannungsverteilung der Klinge, Müdigkeit>10^7 Zyklen