MOQ:	1 Stück
Preis:	Negotiations
Standardverpackung:	Standardpaket für die Ausfuhr
Lieferfrist:	10~25days
Zahlungsmethode:	T/T, L/C
Lieferkapazität:	2000 MT pro Monat

Einzelheiten Informationen

Beschreibung des Produkts

Einzelheiten

Herkunftsort

China

Markenname

JIMAFor

Zertifizierung

AS9100 Certified，ISO 9001 Certified，Nadcap Accredited,ASTM B381

Name:

Die Ringformschmiede für Flugzeugmotoren, geschmiedete Stützringe, Schmiede für Flugzeugmotoren

mit einer Breite von mehr als 20 mm:

TA1, TA2, TA3, TA9, TA10, TC4, GR1, GR2, GR5, GR7, GR12

Anwendung:

Flugzeuge

Größe:

Individualisiert

Hervorheben:

Schmiederinge für Luftfahrtmaschinen

Schmiederinge

Luftfahrzeugmotorringartige geschmiedete Ringe

Beschreibung des Produkts

Luftfahrzeugmotorringartige geschmiedete Ringe

Hochleistungsringförmige Schmiedevorrichtungen, speziell für kritische Komponenten von Luftfahrtmotoren entwickelt und hergestellt, um die höchsten Luftfahrtstandards zu erfüllen.

Anwendungen von Komponenten für Flugmotoren

Unsere Ringschmiede für Flugmotoren (ohne Gehäuse) umfassen folgende wesentliche Komponenten:

Komponenten des Versiegelungssystems:Gefälschte Siegelringe
Tragfähige Bauteile:Schmiedete Stützringe, Flanschringe und Halterringe
Komponenten des Kompressorsystems:Kompressor-Zwischenstufen-Abstandsringe
Verbrennungsraumkomponenten:Verbrennungsdüse Außenwandringe
Komponenten des Turbinsystems:Schmiede Turbinenführerringe
Komponenten zur Regelung des Luftstroms:Schmiede-Ringe für die Verkleidung

Technische Spezifikation

Materialqualitäten:Erhältlich in verschiedenen Titangruppen
Benutzerdefinierte Größe:Maßgeschneiderte Abmessungen für verschiedene Anwendungsbedürfnisse
MOQ für Muster:1 PCS
Standards:Konformität mit ISO, ASTM und internationalen Luftfahrtnormen

Herstellungsprozess

Schmelzen von Rohstoffen:Hochreine Titan-Ingots werden in Kontrollöfen mit Vakuumbogen-Wiederschmelze (VAR) unterzogen, um Verunreinigungen zu beseitigen und metallurgische Homogenität zu gewährleisten.
Schmieden und Formen:Das geschmolzenes Titan wird mit Hilfe von multidirektionalem hydraulischen Pressen präzise geschmiedet, gefolgt von CNC-Bearbeitung, um eine Größengenauigkeit auf Mikronebene zu erreichen.
Brennen und Walzen:Die Wärmebehandlung durch Lösungsbrennen optimiert die Kornstruktur, gefolgt von dem Kaltwalzen, um die Materialduktilität zu erhöhen und die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
Endbearbeitung:Mit modernsten CNC-Drehwerken werden Fertigbearbeitungen durchgeführt, die exakte geometrische Toleranzen und Oberflächenbearbeitung gewährleisten.
Qualitätssicherung:Umfassende Prüfprotokolle, einschließlich Ultraschalluntersuchungen, Dimensionsmetrologie und Materialzertifizierung, überprüfen die Einhaltung internationaler Standards.