MOQ: | 1 Stück |
Standardverpackung: | Standardpaket für die Ausfuhr |
Präzisionswasserstrahlgeschnittene Lagerringe aus Edelstahl (440 °C) ±0,05 mm Toleranz HRC 58-60 Härte
1, Produktübersicht:Unsere Stainless Steel Bearing Rings sind für Hochleistungs-Anwendungen entwickelt, die extreme Präzision, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungen erfordern.Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 440C und mit fortschrittlicher Wasserstrahlschneidetechnologie, sind diese Lagerringe ideal für kritische Industrie-, Automobil-, Luft- und Raumfahrtanwendungen und marine Anwendungen geeignet.
2,Eigenschaften und Leistungsspezifikationen
✅Überlegene Eigenschaften
Material: 440C Martensitische Edelstahl
Härte: HRC 58-60 (Wärmebehandlung für eine optimale Verschleißfestigkeit)
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rost, Oxidation und chemische Exposition, geeignet für feuchte, marine oder hochbelastete Umgebungen.
Festigkeit: Hohe Zugfestigkeit (bis zu 1.900 MPa) und Ermüdungsbeständigkeit für schwere Anwendungen.
✅Präzisionsfertigung • Toleranz für den inneren Durchmesser: ±0,05 mm. • Toleranz für den äußeren Durchmesser und die Dicke: Anpassbar auf ±0,1 mm. • Verfahren: Wasserstrahlschneidetechnologie eliminiert thermische Verzerrungen,Gewährleistung von brennfreien Kanten und Dimensionsstabilität. • Oberflächenveredelung: Glatte, polierte Oberflächen (Ra ≤ 0,8 μm) zur Minimierung von Reibung und Verschleiß.
✅Technische Spezifikation
Größenbereich: Anpassbar von 20 mm bis 500 mm Innendurchmesser.
Einheitliche Vorschriften: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.
3,Hauptvorteile
✅Unübertroffene Präzision
Das Wasserstrahlschneiden garantiert eine Genauigkeit auf Mikronebene (± 0,05 mm ID Toleranz), die für Hochgeschwindigkeitslager und Präzisionsmaschinen von entscheidender Bedeutung ist.
✅ Nullwärmezone (HAZ)
Im Gegensatz zum Laserschneiden oder Plasmaschneiden verhindert die Wasserstrahltechnologie thermische Belastungen und bewahrt die Integrität und Härte des Materials.
✅ Aussergewöhnliche Haltbarkeit
440C-Edelstahl HRC 58-60-Härte gewährleistet Abnutzungs-, Verbitterungs- und Verformungsbeständigkeit unter extremer Belastung
✅ Schnelle Abwicklung und Anpassung
Flexible Produktion für kleine bis große Chargen mit schneller Prototypstellung und maßgeschneiderten Abmessungen.
✅ Umweltschonendes Verfahren
Das Wasserstrahlschneiden verbraucht minimale Abfälle und keine gefährlichen Emissionen und entspricht den globalen Nachhaltigkeitsstandards.
4,Anwendungen
Unsere Lagerringe sind in Industriezweigen vertrauenswürdig, die unter Belastung zuverlässig sein müssen:
Luft- und Raumfahrt: Fahrwerkssysteme, Turbinenkomponenten.
Automobilindustrie: Hochleistungsmotoren, Getriebe.
Industrieanlagen: Robotik, CNC-Ausrüstung, hydraulische Pressen.
Marine & Offshore: Antriebssysteme, Salzwasserbeständige Baugruppen.
Medizinische Geräte: Präzisionschirurgische Werkzeuge, Bildgebung.
Energie: Lager für Windkraftanlagen, Bohrkomponenten für Öl und Gas.
5,Zertifizierungen und Konformität
ISO 9001:2015 Zertifizierte Herstellung
Materialprüfberichte (MTR) verfügbar
RoHS- und REACH-konform
6, Herstellungsprozesse
Prozessphase | Technischer Inhalt | Zweck |
1. Wasserstrahlschneiden | Der Ultrahochdruck-Wasserstrahl (6.000 Bar) mit Schleifstoffen schneidet die Platten/Stäbe in Ringen. | Schnelle nahezu nette Formgebung mit einer anfänglichen Genauigkeit von ± 0,1 mm ohne thermische Verformung. |
2. Wärmebehandlung | Vakuumauslöschung (1,040-1,060°C) + Niedertemperaturgehärtung (150-370°C). | Zielhärte (HRC 58-60) erreichen und innere Belastungen beseitigen. |
3. Präzisionsbearbeitung | CNC-Schleifmaschinen für die Veredelung des Innendurchmessers (Toleranz ± 0,05 mm) + Polieren (Ra ≤ 0,8 μm). | Vollständige Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenglattheit für nahtlose Montage. |
7, Vergleich mit traditionellen Prozessketten
Prozessart | Typischer Prozess | Anwendungsszenarien | Beschränkungen (gegenüber diesem Produkt) |
Schmiede + Bearbeitung | Schmieden → Rohbearbeitung → Wärmebehandlung → Veredelung | Massenproduktionskomponenten mit hoher Festigkeit (z. B. Zahnräder, Wellen) | Große Hitzezone, schwierige Toleranzkontrolle (± 0,1 mm oder mehr), hohe Kosten |
Gießerei + Bearbeitung | Gießerei → Sandreinigung → Wärmebehandlung → Veredelung | Komplexe Bauteile (z. B. Gehäuse, Halterungen) | Gefahr von Porosität, Rauheit der Oberfläche, geringe Präzision (± 0,2 mm oder mehr) |
Stempel + Bearbeitung | Stempeln → Abstempeln → Beenden | Teile mit dünnen Wänden und standardisierte Bauteile (z. B. Dichtungen, Flansche) | Nur für einfache Formen geeignet, hohe Formenkosten, begrenzte Materialhärte |
Der Prozess dieses Produkts | Wasserstrahlschneiden → Wärmebehandlung → Präzisionsbearbeitung | High-Hardness, High-Precision, kleine Charge maßgeschneiderte Komponenten | Vorteile: Keine thermische Verformung, Toleranz von ±0,05 mm, Festhaltung der Härte |
MOQ: | 1 Stück |
Standardverpackung: | Standardpaket für die Ausfuhr |
Präzisionswasserstrahlgeschnittene Lagerringe aus Edelstahl (440 °C) ±0,05 mm Toleranz HRC 58-60 Härte
1, Produktübersicht:Unsere Stainless Steel Bearing Rings sind für Hochleistungs-Anwendungen entwickelt, die extreme Präzision, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungen erfordern.Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 440C und mit fortschrittlicher Wasserstrahlschneidetechnologie, sind diese Lagerringe ideal für kritische Industrie-, Automobil-, Luft- und Raumfahrtanwendungen und marine Anwendungen geeignet.
2,Eigenschaften und Leistungsspezifikationen
✅Überlegene Eigenschaften
Material: 440C Martensitische Edelstahl
Härte: HRC 58-60 (Wärmebehandlung für eine optimale Verschleißfestigkeit)
Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rost, Oxidation und chemische Exposition, geeignet für feuchte, marine oder hochbelastete Umgebungen.
Festigkeit: Hohe Zugfestigkeit (bis zu 1.900 MPa) und Ermüdungsbeständigkeit für schwere Anwendungen.
✅Präzisionsfertigung • Toleranz für den inneren Durchmesser: ±0,05 mm. • Toleranz für den äußeren Durchmesser und die Dicke: Anpassbar auf ±0,1 mm. • Verfahren: Wasserstrahlschneidetechnologie eliminiert thermische Verzerrungen,Gewährleistung von brennfreien Kanten und Dimensionsstabilität. • Oberflächenveredelung: Glatte, polierte Oberflächen (Ra ≤ 0,8 μm) zur Minimierung von Reibung und Verschleiß.
✅Technische Spezifikation
Größenbereich: Anpassbar von 20 mm bis 500 mm Innendurchmesser.
Einheitliche Vorschriften: ISO 9001, ASTM A276, RoHS.
3,Hauptvorteile
✅Unübertroffene Präzision
Das Wasserstrahlschneiden garantiert eine Genauigkeit auf Mikronebene (± 0,05 mm ID Toleranz), die für Hochgeschwindigkeitslager und Präzisionsmaschinen von entscheidender Bedeutung ist.
✅ Nullwärmezone (HAZ)
Im Gegensatz zum Laserschneiden oder Plasmaschneiden verhindert die Wasserstrahltechnologie thermische Belastungen und bewahrt die Integrität und Härte des Materials.
✅ Aussergewöhnliche Haltbarkeit
440C-Edelstahl HRC 58-60-Härte gewährleistet Abnutzungs-, Verbitterungs- und Verformungsbeständigkeit unter extremer Belastung
✅ Schnelle Abwicklung und Anpassung
Flexible Produktion für kleine bis große Chargen mit schneller Prototypstellung und maßgeschneiderten Abmessungen.
✅ Umweltschonendes Verfahren
Das Wasserstrahlschneiden verbraucht minimale Abfälle und keine gefährlichen Emissionen und entspricht den globalen Nachhaltigkeitsstandards.
4,Anwendungen
Unsere Lagerringe sind in Industriezweigen vertrauenswürdig, die unter Belastung zuverlässig sein müssen:
Luft- und Raumfahrt: Fahrwerkssysteme, Turbinenkomponenten.
Automobilindustrie: Hochleistungsmotoren, Getriebe.
Industrieanlagen: Robotik, CNC-Ausrüstung, hydraulische Pressen.
Marine & Offshore: Antriebssysteme, Salzwasserbeständige Baugruppen.
Medizinische Geräte: Präzisionschirurgische Werkzeuge, Bildgebung.
Energie: Lager für Windkraftanlagen, Bohrkomponenten für Öl und Gas.
5,Zertifizierungen und Konformität
ISO 9001:2015 Zertifizierte Herstellung
Materialprüfberichte (MTR) verfügbar
RoHS- und REACH-konform
6, Herstellungsprozesse
Prozessphase | Technischer Inhalt | Zweck |
1. Wasserstrahlschneiden | Der Ultrahochdruck-Wasserstrahl (6.000 Bar) mit Schleifstoffen schneidet die Platten/Stäbe in Ringen. | Schnelle nahezu nette Formgebung mit einer anfänglichen Genauigkeit von ± 0,1 mm ohne thermische Verformung. |
2. Wärmebehandlung | Vakuumauslöschung (1,040-1,060°C) + Niedertemperaturgehärtung (150-370°C). | Zielhärte (HRC 58-60) erreichen und innere Belastungen beseitigen. |
3. Präzisionsbearbeitung | CNC-Schleifmaschinen für die Veredelung des Innendurchmessers (Toleranz ± 0,05 mm) + Polieren (Ra ≤ 0,8 μm). | Vollständige Dimensionsgenauigkeit und Oberflächenglattheit für nahtlose Montage. |
7, Vergleich mit traditionellen Prozessketten
Prozessart | Typischer Prozess | Anwendungsszenarien | Beschränkungen (gegenüber diesem Produkt) |
Schmiede + Bearbeitung | Schmieden → Rohbearbeitung → Wärmebehandlung → Veredelung | Massenproduktionskomponenten mit hoher Festigkeit (z. B. Zahnräder, Wellen) | Große Hitzezone, schwierige Toleranzkontrolle (± 0,1 mm oder mehr), hohe Kosten |
Gießerei + Bearbeitung | Gießerei → Sandreinigung → Wärmebehandlung → Veredelung | Komplexe Bauteile (z. B. Gehäuse, Halterungen) | Gefahr von Porosität, Rauheit der Oberfläche, geringe Präzision (± 0,2 mm oder mehr) |
Stempel + Bearbeitung | Stempeln → Abstempeln → Beenden | Teile mit dünnen Wänden und standardisierte Bauteile (z. B. Dichtungen, Flansche) | Nur für einfache Formen geeignet, hohe Formenkosten, begrenzte Materialhärte |
Der Prozess dieses Produkts | Wasserstrahlschneiden → Wärmebehandlung → Präzisionsbearbeitung | High-Hardness, High-Precision, kleine Charge maßgeschneiderte Komponenten | Vorteile: Keine thermische Verformung, Toleranz von ±0,05 mm, Festhaltung der Härte |