Cl Widerstand 316L Edelstahl Flanschring Korrosionsbeständig Anti-Pitting

Korrosionsbeständige Flanschringe aus Edelstahl (Cl-Widerstand) 316L aus Edelstahl

1,Produktübersicht

Unsere 316L Edelstahlflanschenringe sind für extreme Umgebungen entwickelt, wo die durch Chlorid verursachte Korrosion und die Schwellwiderstandsfähigkeit kritisch sind.

2Merkmale und Spezifikationen

1. Fortgeschrittene Materialeigenschaften

Material: 316L Edelstahl (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Molybdängehalt)

Zusammensetzung: Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C ≤ 0,03%

Korrosionsbeständigkeit:

Chloridwiderstand: > 1.000 ppm Cl− (ASTM G48 Methode A Prüfung)

Einheitliche Anlagen, die für die Herstellung von Schraubvorrichtungen verwendet werden, sind in der Kategorie "Technologie" zu finden.

Mechanische Eigenschaften:

Zugfestigkeit: ≥485 MPa. Leistungsfestigkeit: ≥170 MPa. Härte: ≤217 HB.

Zertifizierungen: ASTM A240, NACE MR0175, PED 2014/68/EU.

2Präzisionstechnik

Konstruktionsflexibilität: Anpassbare Schraubmuster, Fassungen (RF/FF/RTJ) und nicht kreisförmige Profile.

Abmessungsgenauigkeit:

Bolt-Loch-Positionierung: ±0.3 mm.

Oberflächenbehandlung:

Elektropolieren (Ra ≤ 0,4 μm) oder Passivieren (ASTM A967) zur Verbesserung der Korrosionsbarriere.

Nenndruck: Klasse 150 bis 2500 (ASME B16.5/EN 1092-1).

3. technische Spezifikationen

Größenbereich: 1/2" bis 36" Nominalbohrung (Kustomgrößen erhältlich).

Temperaturbereich: -196°C bis 800°C (Kryogen bis hochtemperaturverträglich).

Interoperabilität: Kompatibel mit ASTM A182 F316L-Schmiede für geschweißte Baugruppen.

3Vorteile

✅ Chlorresistenz

Die mit Molybdän angereicherte Matrix von 316L® verhindert die Korrosion von Gruben und Spalten im Meerwasser, in Salzlakeinjektoren und in sauren Medien.

✅ Null Abbau nach dem Schweißen

Der niedrige Kohlenstoffgehalt (< 0,03%) eliminiert die Karbid-Ausfälle während des Schweißens und gewährleistet eine Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern.

✅ Hybride Fertigung

Kaltgeformung/Schweißen: Beibehalten der Materialintegrität ohne thermische Verzerrung.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung: Erreichen komplexer Geometrien und enger Toleranzen.

✅ Vollständige Rückverfolgbarkeit

Prüfberichte der Mühle (MTR) mit Wärmemenge.

100% PT- (Day Penetrant) und PMI- (Positive Material Identification) -Tests.

4,Anwendungen

Offshore und Marine: Unterseepipelines, Kühlsysteme für Meereswasser, Schiffsanlagen.

Chemische Verarbeitung: Chlor-Alkali-Reaktoren, Säure-Speichertanks, Bleichmittelproduktion.

Entsalzungsanlagen: Module zur Umkehrosmose (RO), Salzwasserentladungsflansche.

Pharmazeutische: CIP/SIP-Systeme, Flüssigkeitsübertragung mit hoher Reinheit.

Öl und Gas: H2S/CO2-belastete Bohrköpfe, LNG-Kryogenleitungen.

5Herstellungsprozess

1. Materialwahl:316L Stahl aus ISO-zertifizierten Fabriken

2.Formen:Kaltwalzen/Pressen oder TIG-Schweißen (für große Größen).

3. Bearbeitung: 5-Achsen-CNC für Schraubenlöcher, Rillen und Dichtungsflächen. Positionsgenauigkeit ± 0,3 mm.

4Oberflächenbehandlung: Elektropolieren oder Passivierung mit Stickstoffsäure.

5- Qualitätskontrolle: PMI, PT/UT-Tests, 3D-CMM für die Dimensionsprüfung.