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Cl Widerstand 316L Edelstahl Flanschring Korrosionsbeständig Anti-Pitting

Cl Widerstand 316L Edelstahl Flanschring Korrosionsbeständig Anti-Pitting

MOQ: 1 PCS
Standardverpackung: Standardpaket für die Ausfuhr
Einzelheiten
Herkunftsort
China
Markenname
JIMAFor
Zertifizierung
ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Produktbezeichnung:
Korrosionsbeständige Flanschringe aus Edelstahl (Cl-Widerstand) 316L Edelstahl
Anwendungen:
Entsalzungsanlagen: Umkehrosmose (RO) -Module, Salzwasserentladungsflansche. Pharmazeutische: CIP/SI
Probe:
Kostenlose Lieferung
Material:
316L Edelstahl
Hervorheben:

316L Flanschring aus Edelstahl

,

Antischütterungsring aus Edelstahl

,

Korrosionsbeständiger Flanschring

Beschreibung des Produkts
Cl Widerstand 316L Flanschring aus Edelstahl
Korrosionsbeständiges Anti-Pitting-Design für extreme industrielle Umgebungen
Produktübersicht
Unsere 316L Edelstahlflanschenringe sind für extreme Umgebungen entwickelt, in denen chloridbedingte Korrosion und Pittingwiderstand kritische Anforderungen sind.
Merkmale und Spezifikationen
Fortgeschrittene Materialeigenschaften
Material 316L Edelstahl (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hohem Molybdängehalt)
Zusammensetzung Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%, C ≤ 0,03%
Korrosionsbeständigkeit Widerstandsfähigkeit > 1.000 ppm Cl− (ASTM G48 Methode A Prüfung)
Schwellwiderstandsäquivalent (PRE) ≥ 35 (berechnet als %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N)
Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit: ≥485 MPa. Leistungsfestigkeit: ≥170 MPa. Härte: ≤217 HB.
Zertifizierungen Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 genannten Produkte.
Präzisionstechnik
  • Konstruktionsflexibilität: Anpassungsfähige Schraubmuster, Fassungen (RF/FF/RTJ) und nicht kreisförmige Profile
  • Abmessungsgenauigkeit: Schraubloch Positionierung: ±0.3mm
  • Oberflächenbehandlung: Elektropolieren (Ra ≤ 0,4 μm) oder Passivieren (ASTM A967)
  • Nenndruck: Klasse 150 bis 2500 (ASME B16.5/EN 1092-1)
Technische Spezifikation
  • Größenbereich: 1/2" bis 36" Nominalbohrung (Kustomgrößen verfügbar)
  • Temperaturbereich: -196°C bis 800°C (Kryogen bis hochtemperaturverträglich)
  • Interoperabilität: Kompatibel mit ASTM A182 F316L-Schmiede für geschweißte Baugruppen
Wichtige Vorteile
Chloridresistenz:Die mit Molybdän angereicherte Matrix von 316L verhindert die Korrosion von Gruben und Spalten im Meerwasser, in Salzlöschinspritzern und in sauren Medien
Null Abbau nach dem Schweißen:Niedriger Kohlenstoffgehalt (<0,03%) eliminiert Karbid-Ausfälle während des Schweißens und gewährleistet eine Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern
Hybride Produktion:Kaltgeformung/Schweißen bewahrt Materialintegrität ohne thermische Verzerrung. 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erreicht komplexe Geometrien und enge Toleranzen
Vollständige Rückverfolgbarkeit:Prüfberichte (MTRs) mit Wärmemengenverfolgung. 100% PT (Dye Penetrant) und PMI (Positive Material Identification)
Industrieanwendungen
Offshore und Marine: Unterwasserleitungen, Kühlsysteme für Meereswasser, Schiffsanlagen
Chemische Verarbeitung: Chlor-Alkali-Reaktoren, Säure-Speichertanks, Bleichmittelproduktion
Entsalzungsanlagen: Module zur Umkehrosmose (RO), Flanzen zur Ableitung von Sole
Pharmazeutische: CIP/SIP-Systeme, Flüssigkeitsübertragung mit hoher Reinheit
Öl und Gas: H2S/CO2-belastete Bohrköpfe, LNG-Kryogenleitungen
Herstellungsprozess
1Materialwahl: 316L Stahl aus ISO-zertifizierten Fabriken
2Formgebung: Kaltwalzen/Pressen oder TIG-Schweißen (für große Größen)
3. Bearbeitung: 5-Achsen-CNC für Schraubenlöcher, Rillen und Dichtungsflächen (Positionsgenauigkeit ± 0,3 mm)
4Oberflächenbehandlung: Elektropolieren oder Passivierung mit Stickstoffsäure
5- Qualitätskontrolle: PMI, PT/UT-Tests, 3D-CMM für die Dimensionsprüfung